Пайка алюминия

Алюминиевая пайкаПайка алюминия и его сплавов аналогична пайке других металлов. Но при выборе флюса нужно проявлять особую осторожность.

Вы не сможете использовать тот же флюс, который используете для пайки других металлов. Алюминий быстрее вступает в реакцию с атмосферным воздухом и образует на поверхности толстый слой оксида алюминия. Убрать этот слой очень сложно. Значит, для пайки алюминия нужен более сильный флюс.

Кроме того, алюминий лучше поглощает тепло, чем большинство других металлов. Вы должны использовать сильный источник тепла, и только тогда припой расплавится и соединит две металлические детали между собой.

Ниже описаны различные методы пайки алюминия и его сплавов. Также мы предоставим информацию о различных типах припоев, которые можно использовать для эффективной пайки алюминия.

Пайка алюминиевых сплавов

Чаще всего приходится паять алюминиевые сплавы, содержащие менее 1 процента магния и 5 процентов кремния. Это связано с тем, что алюминиевые сплавы с большей концентрацией этих элементов плохо контактируют с флюсом, почти не возможно припаять, нет схватывания между элементом и флюсом.

Также, для пайки, не подходят сплавы с высоким содержанием меди и цинка.

Читать также:  3D-печать против лазерной гравировки

Подготовка

Перед тем как приступить к пайке алюминия, убедитесь, что металлическая поверхность чистая. На ней не должно быть пыли, жира и т.п.

Для очистки поверхности можно использовать щетку из нержавеющей стали или шерсть.

Кроме того, необходимо обезжирить поверхность растворителем. Если алюминиевая поверхность окислена, возможно, вам потребуется использовать химические вещества для ее очистки.

Методы пайки алюминия

Есть 4 различных метода пайки алюминия:

1. Жидкий флюс

При этом методе, жидкий флюс получают с использованием смеси органических аминов и неорганических солей фторборатов. Если вам нужен менее вязкий флюс, вы можете добавить химические вещества, например спирт, для снижения вязкости.

Жидкий флюс идеально подходит для индукционной пайки, поскольку он быстро твердеет после достижения определенной температуры.

2. Пастообразный флюс

Вы можете использовать пастообразный флюс, добавив в жидкий флюс химические связующие. Пастообразный флюс обеспечит более точное нанесение, если использовать иголку.

3. Пайка порошковым флюсом

Когда этот порошковый флюс нагревается, он переходит в жидкую форму. Для его нанесения вы можете использовать инжектор.

Порошковый флюс остынет и затвердеет, прочно удерживая две детали вместе.

4. Паста для пайки

Вы можете превратить органический флюс в пасту для пайки, добавив порошок припоя и связующие вещества. Вы можете использовать такую пасту для пайки алюминиевых листов, которые используются в высокотемпературных областях.

Читать также:  3D-печать против лазерной гравировки

Паста выдерживает температуру до 420 ºC. Это означает, что вам нужен мощный паяльник, чтобы расплавить данный присадочный материал.

Типы припоев

Припои делятся на три основных типа. Они зависят от температуры плавления. Ниже приведены эти типы:

1. Низкотемпературные припои

Низкотемпературные припои имеют точку плавления в диапазоне температур от 150 до 260 ºС. Эти припои содержат: цинк, олово, свинец и кадмий.

Эти припои создают соединения с низкой коррозионной стойкостью.

2. Припои для промежуточных температур

Температура плавления припоев с промежуточной температурой составляет от 260 до 370 ºС. Олово или кадмий с цинком являются основным материалом этого припоя. Кроме того, припой также содержит небольшое количество других материалов, таких как свинец, медь, алюминий, никель или серебро.

3. Высокотемпературные припои

Высокотемпературные припои имеют точку плавления в диапазоне температур от 370 до 430 ºС. В качестве основного материала используется цинк, а также от 3 до 10 процентов алюминия.

Кроме того, в нем есть другие материалы, такие как железо, никель и серебро. В зависимости от состава этих материалов будет небольшая разница в их характеристиках плавления и схватывания.

Читать также:  3D-печать против лазерной гравировки

Припои с самым высоким содержанием цинка обладают наибольшей прочностью. Кроме того, они являются наиболее стойкими к коррозии припоями.

Правила пайки алюминия

  • Перед пайкой удалите пыль и жир с алюминиевой поверхности.
  • Во время пайки следите за тем, чтобы детали были хорошо закреплены и не двигались.
  • Используйте правильный тип флюса
  • Используйте правильную температуру для плавления припоя.

Заключение

Основным преимуществом пайки алюминия является устранение необходимости в отдельном покрытии алюминия перед пайкой. Для пайки алюминия существует несколько методов и способов пайки.

Исходя из состава алюминиевых сплавов, вы можете выбрать способ, который позволит создать самое прочное соединение.

Также не забудьте очистить алюминиевую поверхность перед пайкой.

Если у вас есть другие вопросы или сомнения, сообщите нам об этом в разделе комментариев. Мы вам поможем. Вы также можете публиковать свои мысли и мнения в поле для комментариев.

С Уважением, МониторБанк

Добавить комментарий