Все о лазерной гравировке акрила (часть первая)

Резка акрилаС развитием технологий, лазерная резка акрила становится все более популярной, потому что она не только быстрая, но и точная и позволяет производить большое количество высококачественной продукции.

Виды акрила

Прежде чем начать экспериментировать с акрилом, важно понять различные типы этого материала. Литые акриловые листы изготавливаются из жидкого акрила. Именно такой тип акрила используется для большинства наград, которые вы видели в продаже. Литой акрил идеально подходит для гравировки, потому что при гравировке он приобретает морозно-белый цвет. Литой акрил можно резать лазером, и данная операция не потребует дальнейшей полировки краев.

Другой тип акрила — экструдированный акрил, он тоже является очень популярным материалом для лазерной резки и гравировки. Экструдированный акрил формируется с помощью технологии производства в больших объемах, поэтому он обычно дешевле, чем литой, и он совсем по-другому реагирует на лазерный луч. Экструдированный акрил будет резаться чисто и гладко, а при лазерной резке кромка не потребует полировки А при гравировке, цет не будет матовым, у вас будет самая четкая гравировка.

Читать также:  Как лазер влияет на организм человека?

Лазерная резка акрила

Лазерная резка акрила

Для достижения наилучших результатов при резке экструдированного акрила необходимо приподнять материал так, чтобы он не касался стола для резки. Это значительно уменьшит отражение луча с обратной стороны и появления следов сетки на материале после лазерной резки.

Какую толщину акрила может резать ваш станок?

Это будет зависеть от мощности вашего лазерного станка.

Лазерный станок мощностью 30 или 40 Вт прорежет слой акрила толщиной 6 мм. По мере увеличения мощности вы сможете увеличивать толщину, с которой сможете работать. Станок мощностью 50 или 60 Вт позволит вам разрезать акрил толщиной до 9,5 мм, а станок мощностью 75 или 120 Вт позволит вам разрезать акрил толщиной до 12.7 мм.

Скорости лазерной резки

Резка акрила обычно лучше всего достигается при относительно низкой скорости и высокой мощности. Этот процесс резки позволяет лазерному лучу расплавить края акрила и, по существу, получить отполированный температурой край.

На сегодняшний день существует несколько производителей акрила, которые производят как литой, так и экструдированный акрил, отличающиеся разными цветами и текстурами. При таком разнообразии неудивительно, что акрил является очень популярным материалом для лазерной резки и гравировки.

Читать также:  3D-печать против лазерной гравировки

С Уважением, МониторБанк

Добавить комментарий